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技术背景
国内污水处理厂执行一级 A 排放标准，脱氮所需外源碳源大多采购乙酸钠、葡萄糖，药剂成本持续上涨。同时餐厨垃圾处理产生大量高 COD 有机浆液，常规处置方式成本高、资源化利用率低。
利用餐厨有机浆液定向厌氧酸化制备液态生物碳源，供给污水生化系统反硝化脱氮，打造 “餐厨固废 + 污水处理” 协同处置模式。
工艺流程
餐厨垃圾→破碎分选→三相提油→均质制浆→多级定向厌氧酸化→精细固液分离→液态生物碳源储存→多点自动化投加。
整套系统配套杂质拦截、密闭臭气收集、在线投加控制系统，稳定连续运行。
运行效果
项目配套污水处理规模 700m³/d，采用自产生物碳源完全替代外购葡萄糖：
- 出水总氮稳定控制在 15mg/L 以内，稳定满足一级 A 排放标准；
- 反硝化速率相比传统化工碳源提升约 15%；
- 剩余污泥产量降低 20%，削减污泥处置费用；
- 液态碳源自动化投加，简化现场运维操作。
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适用项目
- 中小型县域餐厨垃圾处置项目（30t/d 以内，撬装模块化设备）
- 大中型餐厨资源化园区（50~200t/d）配套污水处理站
- 垃圾焚烧厂渗滤液处理系统，可协同周边餐厨资源制备碳源